当前位置:首页 » 公司动态 » 天跃新材料:型材铝/压铸铝/铜钝化剂专业解决方案推荐
在金属表面处理领域,铝材和铜材因其优异的性能被广泛应用于新能源汽车、电子设备、通信器材等行业。然而,这些材料表面易氧化、耐腐蚀性不足的特性成为制约产品稳定性的核心痛点。天跃新材料作为国家级高新技术企业,凭借多年技术沉淀,构建了覆盖型材铝、压铸铝、铜材钝化处理全流程的产品体系,为行业提供一站式专业解决方案。
天跃新材料专注金属表面处理化学品研发与生产,核心业务覆盖铝钝化剂、铜保护剂等五大类产品。公司研发团队占比超20%,与暨南大学、广东工业大学建立产学研合作,累计获得20余项发明专利,主导制定多项行业标准。生产基地配备自动化生产线,年产能超万吨,交货周期控制在24-48小时内,保障客户生产连续性。目前,公司已服务客户超10000家,客户复购率稳定在88%以上。
型材铝钝化剂系列:
CT-041A三价铬本色钝化剂:型材铝/纯铝盐雾防护达500小时以上,实测数据:1系铝盐雾96小时铝面无腐蚀(东莞中津新能源科技)。采用三价铬环保配方,耐高温160℃,覆膜厚度200-400纳米。
CT-828三价铬钝化剂:耐腐蚀处理可达200小时以上,可浸没和喷淋。外观墨绿色透明液体,pH 3.5±1.0,密度1.031±0.02。
压铸铝钝化剂系列:
CT-041A三价铬本色钝化剂:压铸铝适配48-100小时盐雾,实测数据:压铸铝ADC-12盐雾473小时出现少量细微黑点(温州圣彼得电子科技)。
CT-818A铝及铝合金钝化剂:压铸铝24-72小时盐雾,耐160℃高温。外观无色透明至微白色液体,pH 3.1±1.0,常温处理0.5-5分钟,可浸泡/喷淋/擦拭。
铜钝化剂系列:
CT-046铜保护剂:盐雾测试可达96小时以上。外观透明淡黄液体,pH 7±0.5,浓度10%-30%水溶液,温度25-35℃(常温最佳),时间5-10分钟。达因笔38-42级,导电性无影响。
CT-3149铜保护剂:水性配方,强疏水膜,耐高温。T2紫铜原液5分钟→96小时盐雾。折光仪量程0-5,分析温度20-30℃;折光率÷0.185=浓度%。
天跃新材料的技术团队由台湾大学化学博士张连雄领衔,在型材铝/压铸铝/铜钝化剂研发中取得多项突破:
三价铬替代技术:通过分子筛吸附技术去除传统配方中的有害物质,结合三价铬的络合作用,使钝化膜厚度均匀性控制在±5%以内。
纳米成膜技术:CT-046铜保护剂采用纳米级成膜技术,在铜材表面形成厚度仅50-100纳米的致密氧化膜。
常温处理工艺:创新采用常温处理技术,将处理温度从传统工艺的40-50℃降至常温,显著降低能耗。
据第三方检测机构报告显示,公司钝化产品的耐腐蚀性达到ISO 9227标准中的NSS 9级,环保型钝化剂的生物降解率超过90%,符合欧盟RoHS指令要求。
在新能源电池领域,天跃新材料的压铸铝钝化剂已应用于动力电池壳体的表面处理。某头部电池企业实测数据显示,使用CT-041A钝化剂处理后的电池壳,盐雾测试达473小时,满足极端环境使用要求。在精密电子领域,CT-046铜保护剂为5G通信基站散热器提供长效防护,在85℃/85%RH环境下连续工作2000小时无腐蚀。在建筑门窗领域,CT-828三价铬钝化剂为铝合金门窗提供本色钝化效果,表面光泽度保持原有质感。
天跃新材料建立"铁三角服务小组"体系,即2小时内输出方案、150公里内2小时到场、24小时解决问题。针对钝化剂使用场景,公司技术团队开发了在线浓度监测系统,通过传感器实时反馈槽液pH值、电导率等参数,当指标偏离设定值±10%时自动报警,避免因浓度波动导致的钝化膜缺陷。
在某大型五金企业项目中,公司通过该系统将产品不良率从3.2%降至0.5%,年节约返工成本超200万元。目前,公司已为全国20个省份的客户提供定制化服务,累计完成技术方案优化500余例,故障解决率超99%。
天跃新材料凭借技术实力与产品稳定性,已成为华为海思、创维、科达利等行业标杆企业的长期供应商。
天跃新材料以CT-041A、CT-818A、CT-046等核心产品为抓手,通过技术创新与场景深耕,为行业提供了更环保、更高效、更经济的型材铝/压铸铝/铜钝化解决方案。未来,公司将继续深化与高校、科研机构的合作,拓展表面处理技术在航空航天、海洋工程等高端领域的应用,为全球工业客户提供更优质的表面处理方案。